obrada zagrijavanjem aluminijske gredice Homogenizirajuća peć
Dio obloge tijela peći ima strukturu punu vlakana koja štedi energiju, što štedi energiju za oko 40% u usporedbi s peći od cigle.Izrađen je od visokokvalitetnih pokrivača od trnja dugih vlakana kao sirovina i izrađen je posebnom opremom za postizanje dobrog učinka skladištenja topline.Izravno je fiksiran na sidreni okrugli čavao od nehrđajućeg čelika na čeličnoj ploči kućišta peći.Ušće peći i dijelovi koji se lako sudaraju izrađeni su od vatrostalne opeke.U usporedbi s drugim proizvodima, prednosti su niska toplinska vodljivost, mali toplinski kapacitet, izvrsna svojstva protiv korozije, otpornost na toplinski udar i toplinska izolacija, što poboljšava otpornost vlakana na visoke temperature.Vatrostalni vlaknasti materijal koji se sastoji isključivo od silicijeve kiseline s dobrom toplinskom izolacijom i malom težinom posebno je obrađen, što može učinkovito spriječiti provođenje i rasipanje topline u peći i ima odličan učinak uštede energije.Vrata peći također su izrađena od ovog materijala.
Peć za homogeniziranje koristi poluprovodničke releje kao elemente za kontrolu grijanja za temperaturu u peći.Kako bi se osigurala ujednačenost temperature u peći za homogeniziranje, sustav cirkulacije vrućeg zraka u peći za homogeniziranje usvaja nekoliko ventilatora s velikim volumenom zraka koji se koriste paralelno.Vrlo mala temperaturna razlika.
Princip rada: Oprema je struktura kolica.Radni komad koji se obrađuje postavlja se na kolica.Nakon što se izradak ubaci, kolica se voze u peć pomoću vučnog motora kolica, a peć se zatvara.Tijekom rada opreme, toplina koju emitiraju grijaći elementi ugrađeni s obje strane peći će otpuhati vrući zrak u radni predmet kroz cirkulacijski ventilator instaliran na vrhu tijela peći i unutarnjeg kanala peći, i zatim se vratite iz usisnog otvora cirkulacijskog ventilatora kako biste stvorili cirkulaciju vrućeg zraka.Osigurava ujednačenost temperature u peći.Kada izradak dosegne procesnu temperaturu, otvaraju se vrata peći, kolica se tjeraju iz peći, obrađeni izradak se istovaruje dizalicom i postavlja se novi izradak za sljedeću proizvodnju peći.
Mjesto podrijetla:Guangdong, Kina
Stanje:Novi
Tip:Peć na prirodni plin
Upotreba:Homogeniziranje
Video odlazna inspekcija:Pod uvjetom
Izvješće o ispitivanju strojeva:Pod uvjetom
Vrsta marketinga:Običan proizvod
Jamstvo na osnovne komponente:1 godina
Osnovne komponente:Motor
Naziv marke:Brassmachines
Napon:380v
Snaga (kW):25000
Jamstvo:3 godine
Ključne prodajne točke:Homogeniziranje visokih performansi
Primjenjive industrije:Proizvodni pogon
Lokacija izložbenog prostora:Nijedan
Pružene usluge nakon prodaje:Besplatni rezervni dijelovi
Težina:5000
Kapacitet:20 tona
Izlaz:Cca.60t / dan
Gorivo:LPG
Certifikacija: CE
Informacije o Proizvodu
Jedinica peći za homogeniziranje sastoji se od jedne peći za homogeniziranje plina od 20 t, jedne rashladne komore od 20 t i jednog kompozitnog kola za punjenje od 20 t.Služi za homogeniziranje aluminijskih trupaca kako bi se uklonila nejednakost kemijskog sastava i unutarnje organizacije trupaca.Zatim se trupci kontrolirano hlade u rashladnoj komori kako bi se poboljšala izvedba obrade metala za kasniju ekstruziju ili druge procese.
Tehnološki proces:
1. Skladištenje materijala: gredice se dizalicom postavljaju na pladanj platforme za utovar materijala;
2. Utovar materijala u peć: kompozitna kolica za punjenje nose ladicu od platforme do vrata peći, dok se u isto vrijeme vrata peći podižu na svoje mjesto i sigurno zaključavaju;vozilo za punjenje zatim ulazi u peć i njegov uređaj za podizanje se spušta kako bi se ladica postavila na nosače, vozilo se povlači, a zatim se vrata peći zatvaraju i zapečaćuju;
3. Homogenizacija: Nakon što se vrata peći zatvore, temperatura u peći brzo raste i automatski se održava prema postavljenoj tehnološkoj krivulji homogenizacije.Temperaturna razlika svake točke unutar peći manja je od ±5 ℃ tijekom procesa porasta temperature. Kada temperatura zraka u peći dosegne zadanu točku, u skladu sa zahtjevima obrade, cirkulacijsko puhalo automatski mijenja brzinu kako bi se osigurala ujednačenost temperature u peći;
Kada dostigne fazu održavanja temperature, broj radnih komora za izgaranje ili količina dovoda goriva automatski se prilagođavaju kako bi se zadovoljio zahtjev za ujednačenošću temperature peći.
4. Materijal koji se kreće iz peći: Kada je proces homogenizacije završen, vozilo za punjenje se pomiče do vrata peći, vrata peći se podižu u položaj i sigurno zaključavaju, vozilo za punjenje ulazi u peć i iznosi pladanj i šalje ga u komoru za hlađenje .
5. Proces hlađenja: automobil za punjenje se pomiče do vrata rashladne komore, otvaraju se vrata komore, automobil za punjenje zatim ulazi u komoru, postavlja zagrijanu ladicu na nosače i povlači se, vrata se zatvaraju, sustav brzog hlađenja počinje da se hladi niz gredice.Kada se trupci ohlade na potrebnu temperaturu, primjenjuje se zračno hlađenje, to jest zrak iz vanjske komore struji kroz puhalo za hlađenje trupaca, vrući zrak se izvlači iz puhala;
6. Istovar materijala: Nakon procesa hlađenja, auto za punjenje ulazi u komoru kako bi iznio pladanj i čeka na istovar, kada je istovar obavljen, dizalica skuplja gredice i počinje sljedeći krug.
